四、线) 面板材质为密度板 2) 基材为杉木指接板 3) 线) 线) 木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户真正的需求 7) 表面处理为烤漆，3 遍底漆 2 遍面漆。 8) 线条长度应该留足余量，方便现场裁切
采用天然木皮，AAA 等级，无死节，活节不大于 5mm，0.2m 内不能多于 2 个，无刀痕，无 发黑，无发霉，颜色均匀，纹理顺畅。木皮厚度不能低于 30 丝
所用粘结剂一定要符合 E1 级环保要求。燃烧性能应符合 GB 8624-2006《建筑材料及制品燃 烧性能分级》，燃烧性能达到（B-s1,d0,t1）级。
4. 程序 4.1 水和阻燃剂的混合方法： 将水放入混合桶中所需用量，开启循环泵，将所需量的阻燃剂漫漫倒入混合桶 水中，倒完后直至目测完全混合溶解为止。水和阻燃剂配比为 3:1 每次混合溶 解后用婆梅比重计测量阻燃密度为 13±1。每次阻燃后，阻燃液回收至池内， 按阻燃液密度进行配比。 4.2 阻燃处理工艺及方法： 将需阻燃的木材先放入阻燃容器内，然后开泵加入混合好的阻燃液，具体方法 见《真空增压阻燃处理设备操作规程》和下表。
应符合 GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，燃烧性能达到 B1(C-s1,d0,t2) 级。环保等级达到 E1 级，表面平整无凹陷，密度至少 620kg/m。
应符合 GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》,燃烧性能达到 B1(B-s2,d0)级的 要求。环保等级达到 E1 级环保，表面平整无凹陷
所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、基层 板等的背面非外露表面，在安装 前都应涂敷一道经认可的木材防腐剂。
I：门锁具：应符合 GB12955-2008 检验，耐火时间大于 90min. II：合页：经按 GB12955-2008 附录 B《防火较链（合页）的耐火性能要求和试验方法》 耐火时间大于 90min. III：闭门器：应符合 GA93-2004《防火门闭门器》检验，常规使用的寿命≥10 万次 IV：插销：应按 GB12955-2008《防火门》检验，耐火时间大于 90min。 V：顺位器：应按 GB12955-2008《防火门》检验，耐火时间大于 90min。 VI：猫眼：《门视镜试验大纲》耐火性能为大于 90min。
经阻燃罐阻燃处理制作而成,材料各项指标均符合 GB/T 8625-2005《建筑材料难燃性试验 方法》的规定防火要求,木材须完全干燥，彻底风干。木工及细木工所用木材，除另有规 定者外，一般重量应不少于 400kg/m3，平均含水率应在 10%±2
软化点（环球法）：≥110 摄氏度 粘度：≥67000MPa.s（170℃） 有害于人体健康的物质含量：镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)、邻苯二甲 酸酯（如邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基已 基)酯(DEHP)和邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP))应该低于国家标准
1) 面板：面板采用 5mm 厚度中密度纤维板或者胶合板 2) 木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户真正的需求 3) 门扇内框架采用阻燃木材，四周用 5mm 玻镁板包裹 4) 填充物为防火芯板，填充为 100%，填充四周缝隙≤2mm 5) 表面处理为烤漆，3 遍底漆 2 遍面漆。 6) 门扇厚度为 50~55mm 7) 玻镁板和木材，面板和防火芯板，面板和玻镁板之间用防火胶涂布后冷压胶
1) 门框面板为 3mm 中密度纤维板或者胶合板 2) 基材为 35mm 阻燃木材，台阶处用材料为 12mm 玻镁板包裹 3) 门框总厚度为 50mm 厚度 4) 防烟条采用 15 宽×2mm 厚度尺寸，用纹钉固定在台阶凹槽内 5) 门框宽度按照每个客户项目墙体厚度 6) 木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户真正的需求 7) 背部开 2 条，10×5mm 防变形槽 8) 表面处理为烤漆，3 遍底漆 2 遍面漆。
I：应符合 GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，燃烧性能达到不燃 A(A1) 级、 II：应符合 GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》，烟气毒性抵达安全一级（AQ1)
I：应符合 GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，燃烧性能达到不燃 A(A1) 级、 II：应符合 GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》，烟气毒性抵达安全一级（AQ1)
应符合 GB16807-2009《防火膨胀密封件》检验要求,膨胀倍率≥17ml/g，烟毒性不低于 ZA2
应保证所采用的油漆涂料使用时不因灯光长期照射发生质变。油漆喷涂，保证颜色的均 匀一致，表面十分光滑。油漆中有害于人体健康的物质限量应符合有关品种油漆涂料的国家标准及行业标 准的规定。
