墙体间隔500处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15,水平面超出墙面10(或按设计的基本要求),并用电焊将门框与墙体连接件焊接,门框周遍用灌浆填充。
a、洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口内墙面,以利焊接。遇有个别低于墙面者,可以垫铁焊接。
b、不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30者,则门框下端应埋入地面±0.00标高以下,不小于20。
h、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0,高度偏差不大于2.0,对角线,门扇闭和后配合间隙小于3.0,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0,上侧缝隙不大于3.0,双扇门中缝间隙不大于4.0。
h、安装好的钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。
1)实施工程人员(安装工)应严格监控各道工序间的自检与互检,实施工程人员(安装工)在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须经过实施工程人员(安装工)检验(互检)合格后,方可继续施工,否则应立即返工,或通知有关检验人员处理。
b、立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2°)及水平度和对角线,按设计的基本要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
c、连接固定:门框用螺栓临时固定,一定要进行复核,以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5,对角线)施工全套工艺流程中,由有关检验人员依据工程的进度、重要性,安排工程巡检,必要时编制检验计划,对工程项目施工质量进行抽检,并做好记录,收集不合格信息,发现不合格,以《工作联系单》或处理单形式,将不合格信息反馈到工程建设项目部及各有关部门,由责任部门及时协调纠正,必要时,执行《纠正和预防的方法控制程序》。
i、安装五金:安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求做安装,均应达到各自的使用功能。
j、清理、涂漆:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是不是有划伤,如遇修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好保护措施,避免污染五金。
c、堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动裂纹,降低密封质量。
e、Leabharlann Baidu质门安装一定要保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。
g、安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。
e、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆。
f、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10)抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防绣漆,做好防锈处理。
安装之前,选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。
a、划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装的地方线。