本标准代替GB 12955-1991《钢质防火门通用技术条件》、GB 14101-1993《木质防火门通用技术条件》 ——对防火门的耐火性能分类进行了修改，由原来按甲、乙和丙分类，改为本版按“隔热防 火门（A 类）”、“部分隔热防火门（B类）”和“非隔热防火门（C类）”分类(GB 12955-1991的4.3、GB 14101-1993的4.1；本版的4.4)； ——对防火门用材料的要求更加全面而具体，除金属材料以外的材料，增加了相关材料燃烧性能和材料燃烧烟气毒性的要求（GB 12955-1991和GB 14101-1993的5.1；本版的5.2）； ——删去对用作建筑物外门的木头材质防火门的耐风压变形性能，抗空气渗透性能和抗雨水渗透性能的要求； ——增加了门扇与门框贴合面间隙的要求和试验方法(见5.8.2.6、6.9.3)； ——对防火门的门扇扭曲度试验方法有所改进(GB 14101-1993的6.2；本版的6.8.2)； 本标准由全国消防标准化技术委员会建筑构件耐火性能分技术委员会(SAC/TC113/SC8)归口。 本标准参加起草单位：深圳市蓝盾实业有限公司、沈阳强盾防火门有限公司、深圳鹏基龙电安防股份有限公司、重庆美心·麦森门业有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司、天津名门防火建材实业有限公司、北京光华安富业门窗有限公司、浙江唐门金属结构有限公司。 本标准主要起草人：赵华利、刘晓慧、黄伟、李博、李希全、王鹏翔、张相会、纪祥安、吕滋立、于洋、夏明宪、张明罡、纪春传、唐俊烈。 请注意本标准的一些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准规定了防火门的分类、代号与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于平开式木质、钢质、钢木质防火门和其他材质防火门。其他开启方式的防火门，可参照本标准执行。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 由门框、门扇和防火铰链、防火锁等防火五金配件构成的，以铰链为轴垂直于地面，该轴可以沿顺时针或逆时针单一方向旋转以开启或关闭门扇的防火门。 用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。 用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。 用钢质和难燃木质材料或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。 采用除钢质、难燃木材或难燃木材制品之外的无机不燃材料或部分采用钢质、难燃木材、难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。 在规定不小于0.50 h内，满足耐火完整性和隔热性要求，在大于0.50 h后所规定的时间内，能满足耐火完整性要求的防火门。 4.1.4其他材质防火门，代号：**FM。（**代表其他材质的具体表述大写拼音字母） 4.2.3多扇防火门（含有两个以上门扇的防火门），代号为门扇数量用数字表示。 示例1：GFM-0924-bslk5 A1.50（甲级）-1。表示隔热（A类）钢质防火门，其洞口宽度为900 mm，洞口高度为2400 mm，门扇镶玻璃、门框双槽口、带亮窗、有下框，门扇顺时针方向关闭，耐火完整性和耐火隔热性的时间均不小于1.50 h的甲级单扇防火门。 示例2：MFM-1221-d6B1.00-2。表示半隔热（B类）木头材质防火门，其洞口宽度为1200 mm，洞口高度为2100 mm，门扇无玻璃、门框单槽口、无亮窗、无下框门扇逆时针方向关闭，其耐火完整性的时间不小于1.00 h、耐火隔热性的时间不小于0.50 h的双扇防火门。 防火门规格用洞口尺寸表示，洞口尺寸应符合GB/T 5824的相关规定，特殊洞口尺寸可由生产厂方和使用方按需要协商确定。 5.1一般要求防火门应符合本规定要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2.1.1防火门的门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料。 5.2.1.2防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料，应经国家认可授权检验测试的机构检验达到GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。 5.2.2.2防火门所用木材应为阻燃木材或采用防火板包裹的复合材，并经国家认可授权检验测试的机构按照GB/T 8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。 5.2.2.3防火门所用木材进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率不应大于12 %；木材在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡含水率。 5.2.3.2防火门所用人造板应经国家认可授权检验测试的机构按照GB/T 8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。 5.2.3.3防火门所用人造板进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率不应大于12 %；人造板在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡含水率。 a）防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合GB/T 708的规定。 b）防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料，热轧钢材应符合GB/T 709的规定。 5.2.5.1防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检验测试的机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。 5.2.5.2防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检验测试的机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求，其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。 5.2.6.2防火门所用粘结剂应经国家认可授权检验测试的机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。 5.3.1.2在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。 5.3.1.3防火锁应经国家认可授权检验测试的机构检验合格，其耐火性能应符合附录A的规定。 防火门用合页(铰链)板厚应不少于3 mm，其耐火性能应符合附录B的规定。 5.3.3.1防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。 5.3.3.2防火门闭门器应经国家认可授权检验测试的机构检验合格，其性能应符合GA 93的规定。 5.3.3.3自动关闭门扇的闭门装置，应经国家认可授权检验测试的机构检验合格。 双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外），其耐火性能应符合附录C的规定。 采用钢质防火插销，应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上（若有要求时），其耐火性能应符合附录D的规定。 5.3.7.2防火密封件应经国家认可授权检验测试的机构检验合格，其性能应符合GB 16807的规定。 5.3.8.1.1A类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合A类防火门的条件。 5.3.8.1.2B类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合B类防火门的条件。 5.3.8.1.3C类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合C类防火门的条件。 5.3.8.2防火玻璃应经国家认可授权检验测试的机构检验合格，其性能应符合GB 15763.1的规定。 使用钢质材料或难燃木材，或难燃人造板材料，或其他材质材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料，与防火五金配件等共同装配成防火门，其加工工艺质量应符合5.5条、5.6条、5.7条的要求。 a)、木头材质防火门：割角、拼缝应严实平整；胶合板不允许刨透表层单板和戗槎；表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象； b)、钢质防火门：外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整； d)、其他材质防火门：外观应平整、光洁，无明显凹痕、裂痕等现象，带有木质或钢质部件的部分应分别满足a）、b）项的相关要求。 5.8.2.1门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。 5.8.2.2门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。 5.8.2.6门扇与门框贴合面间隙（见图14），门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3 mm。 在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。 防火门试件结构和门扇内若填充材料应填充对人体无毒无害的防火隔热材料以及防火五金配件的安装情况等应与实际使用情况相符。 除非有特殊规定，防火门试件应按本标准第5章的要求内容顺序，逐项进行检验。 防火门门扇内填充对人体无毒无害的防火隔热材料，按照GB 8624-2006的规定检验其燃烧性能，按照GB/T 20285-2006的规定检验其产烟毒性危险分级，结果应符合本标准5.2.1.2的要求；或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 按照GB/T 4823-1995的规定，检验防火门门框、门扇各零部件使用木材的材质，结果应符合本标准5.2.2.1的要求。 按照GB/T 8625-2005的规定，检验防火门用木材的难燃性，结果应符合本标准5.2.2.2的要求；或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 难燃木材的含水率，使用含水率测定仪在防火门同一部件上任意测定三点，计算其平均值，结果应符合本标准5.2.2.3的要求。 防火门使用的人造板，按照GB/T 8625-2005的规定，检验防火门用人造板的难燃性，结果应符合本标准5.2.3.2的要求；或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 难燃人造板的含水率，使用含水率测定仪在防火门同一部件上任意测定三点，计算其平均值，结果应符合本标准5.2.3.3的要求。 6.3.4.1防火门门框、门扇和加固件使用钢质材料的性能应有制造商提供的合格材质检验报告。 6.3.4.2钢质材料的厚度采用千分尺测量，在防火门同一部件上任意测定三点，计算其平均值，结果应符合本标准表3的要求。 防火门使用的其他材质材料，按照GB/T 20285-2006的规定检验产烟毒性危险分级和GB/T 8625-2005的规定检验难燃性或按照GB 8624-2006的规定检验其燃烧性能，结果应符合本标准5.2.5的相应要求；或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 防火门使用的粘结剂，按照GB/T 20285-2006的规定检验产烟毒性危险分级，结果应符合本标准5.2.6.2的要求；或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 按附录Ａ的规定进行检测验证；或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 防火合页（铰链）的耐火性能应按附录B的规定进行检测验证；或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 防火门用闭门器应按GA 93的规定进行检测验证；或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 防火门用自动闭门装置在接收到火灾报警信号后应能自动关闭门扇，其他性能应按相应标准检验；或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 按实际使用状态将防火顺序器装配到防火门上，同时推开各个门扇，然后同时释放门扇，目测防火顺序器能否使防火门门扇按顺序要求关闭；防火顺序器的耐火性能应按附录C的规定进行检测验证，或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 采用目测及手感相结合的方法检查防火门上安装防火插销的情况，防火插销的耐火性能应按附录D的规定进行检测验证，或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 目测门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处是否设有防火密封件，其性能应按GB 16807的规定进行检测验证，或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 应按GB 15763.1规定进行检测验证，或提供国家认可授权检验测试的机构出具有效的相应检验报告。 由成型门扇或填充对人体无毒无害防火隔热材料的门扇、门框、防火五金配件组成防火门，其外观品质以目测方法检验，其加工工艺质量按6.7、6.8、6.9的规定检验。 采用磅秤对每一门扇进行称重，任一门扇的质量（重量）应符合本标准5.5的要求。 采用钢卷尺测量，测量位置为距门扇两竖边各50 mm处，见图１所示的A-A和A′-A′位置。检测值与产品设计图示门扇高度值相减，结果取其极值。 采用钢卷尺测量，测量位置为距门扇上两横边各50 mm处，见图２所示的B-B和B′-B′位置。检测值与产品设计图示门扇宽度值相减，结果取其极值。 采用游标卡尺测量，测量位置见图３中Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３……Ｔ８所标定的位置[注：遇锁具、合页（铰链）处相应避开50 mm]，检测值与产品设计图示门扇厚度值相减，结果取其极值。 采用钢卷尺测量，分别测量门框内裁口的左竖边和右竖边，见图４所示Ｃ－Ｃ、Ｃ′－Ｃ′。检测值与产品设计图示门框内裁口高度值相减，结果取其极值。 采用钢卷尺测量，测量位置见图５所示的Ｄ-Ｄ、Ｄ′-Ｄ′、Ｄ″-Ｄ″。检测值与产品设计图示门框内裁口宽度值相减，结果取其极值。 采用游标卡尺测量，测量位置见图６所示的Ｔ１′、Ｔ２′、Ｔ３′……Ｔ６′。检测值与产品设计图示门框侧壁宽度值相减，结果取其极值。 6.8.2.2.1在门扇正反两面的四个角处分别标出四个测点，如一面为P1、P2、P3和P4测点，则另一面为对应的P1′、P2′、P3′和P4′测点，每个测点距门扇横边和竖边的距离均为20 mm。三个顶尖分别放在门扇的三个任意测点处（P1、P2和P3）将门扇顶起，如图8所示。用高度尺测量第四个测点P4与平台的距离h1。 D = h2 – h1 / 2 ………………………………………………………………………………(1) 平台、四个顶尖、游标卡尺、尼龙线、吊线锥。平台的尺寸应不小于1 m×2 m。 6.8.3.2.1将门扇平放在平台的四个顶尖上，顶尖距门扇横边和竖边的距离均为20 mm，将两端带有吊线锥的细尼龙线横跨于门扇宽度（高度）上，如图9所示。用游标卡尺的深度尺在规定测量位置量出高度值，即为该规定测量点的弯曲度值。测量位置见图10所示的Ｅ-Ｅ(Ｆ-Ｆ)、Ｅ′-Ｅ′(Ｆ′-Ｆ′)和 6.8.3.2.2门扇反转180°，测定门扇另一面的弯曲度值，测量位置和测量方法同6.7.3.2.1。 6.8.3.2.3门扇宽度（高度）方向弯曲度值，取测量结果的极值h3(h4)。 图9门扇弯曲度测量示意图 图10门扇高度（宽度）方向弯曲度测量位置示意图 6.9.1.1按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，用划刀在门扇与门框相交的左边、右边和上边的中部划线作出标记后，用钢板尺测量搭接宽度。 按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，门扇与门框有合页一侧、有锁一侧，以及门扇与上框、下框，双扇、多扇门的门扇之间的活动间隙以塞尺最大插入厚度作为测量值。 按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，门扇与门框贴合面间隙以塞尺最大插入厚度作为测量值。 6.9.4.1门扇关闭，用游标卡尺测定门框与门扇的平面高低差。测量位置见图15所标定的位置Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３……Ｒ６。 按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，测力计作用于门执手处，并与门扇垂直，将门扇拉开，测量并记录门扇开启力F。 为可调框架，以适合安装不一样的规格尺寸的防火门，框架应有足够的刚度，以免在试验过程中产生一定的影响试验结果的变形。 包括门框、门扇及实际使用中应配备的防火五金配件如防火锁、闭门器和顺序器等所组成的防火门。 6.11.3.2门扇开启、关闭为运行一次，运行周期为8 s～14 s，门扇开启角度为70°，记录运行次数。试验过程中应记录：防火门的各个配件是否松动、脱落、严重变形、启闭卡阻等现象。 按使用状态，将试件安装在试验框架上，耐火试验前检查试件，门扇应开启灵活。通过闭门器等闭门装置关闭门扇，使防火锁的斜舌碰上，不应用钥匙锁闭门扇；特殊使用的门（如管道井门），可用钥匙锁闭门扇，钥匙不应留在锁孔内。 注： 试件应在同一框架、同一状态下进行配合公差、灵活性与耐火性能的检验。 7.1.1常规出厂检验项目为5.1、5.2.2.3、5.2.3.3、5.2.4.2、5.4.2、5.5、5.6和5.7，应对每一樘防火门的门框、门扇单独进行检测验证；防火门安装交付使用时的常规检验项目为5.8、5.9和5.3中的配件安装情况，应对每一樘防火门进行检测验证；5.10为抽样检验项目，产品抽样方法由生产厂根据相关生产批量，按GB/T 2828.1的有关要求，制订相应的文件规定。 7.1.2防火门产品必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，签发合格证后方可出厂，并安装验收合格交付使用。 表6所列检验项目的检验结果不含A类不合格项，B类与C类不合格项之和不大于四项，且B类不合格项不大于一项，判该产品为合格。否则判该产品不合格。 产品在运送过程中应避免因行车时碰撞损坏包装，装卸时轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形损坏产品，影响安装使用。 产品应贮存在通风、干燥处，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并要采取防潮、防雨、防晒、防腐等措施，产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不允许超出1.5 m，门扇堆放高度不超过1.2 m，产品竖放时，其倾斜角度小于20°。 A.2.1防火锁的牢固度、灵活度和外观品质应按QB/T 2474的规定做试验。A.2.2防火锁的耐火性能试验 B.1.1.1防火铰链（合页）的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 B.1.1.4耐火试验过程中，防火铰链（合页）应能保证防火门门扇与铰链（合页）安装处无位移，并处在良好关闭状态。 B.2.1.1将防火铰链（合页）按实际使用情况安装在防火门上。B.2.1.2按GB/T 7633规定的升温和炉压条件进行耐火试验。 D.1.1.4耐火试验过程中，防火插销应能保证防火门门扇与插销安装处无位移，并处在良好关闭状态。 D.2.1.1将防火插销按实际使用情况安装在防火门上。D.2.1.2按GB/T 7633规定的炉温和炉压条件进行耐火试验。
